专家细解偶合器的技术特征

专家细解偶合器的技术特征

  环流流量直接影响液力偶合器的传递力矩，环流流量的大小与工作腔的充油量有关。充油量多，进入工作腔的环流流量就大，则传递力矩也就大，充油量少，传递力矩就小。因此，制造厂家对各种类型的液力偶合器的充油量都有严格的限制。

  调速型液力偶合器的密封试验方法将液力偶合器安装在试验台上，按规定加入相应容量的工作液，用抹布抹干净试件各表面的油渍。开动电机空转试验lOmin，观察液力偶合器各表面特别是焊路、贴合面和连接面是否有渗漏现象。

  这样，偶合器厂家就把原动机的机械能转变为泵轮内工作液体的动能和压力能；与从动轴相连的涡轮是液力偶合器的从动元件。由泵轮流出的液流进入涡轮并冲击它的叶片，同时液流被迫沿涡轮叶片问通道流动，液流速度减小，液体能量转变为偶合器从动轴上的机械能。

  液体在通过泵轮的带动下冲击涡轮，而从涡轮中流出的液体会回到泵轮，而在回到泵轮的途中会经过导轮，导轮的第一个作用就是稳流，让液体平稳的流回泵轮，对泵轮来说起到了增益作用，此时的涡轮受到的作用力是泵轮的冲击力和导轮的反向作用力（油液从涡轮流出后直接冲击导轮叶片，这时导轮会给涡轮一个反向助力），所以导轮的第二个作用就体现出来了，就是对涡轮增扭。

  因为在传递过程中还会受到能量损失，所以液力偶合器只能单纯的进行能量传递并作为离合器（动力过载保护）来使用，液力变矩器与液力偶合器相比只多了一个导轮（导轮中有单向离合器）。